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      技術服務

      Technical Service

      產品維保

      離心泵系列產品的維護和保養

      一、 開車前的準備工作

      1. 外部條件檢查

      (1)水位是否正常;

      (2)機組周圍是否清理;

      (3)水泵進口閥是否在開起狀態;

      (4)電氣設備是否完好;

      (5)出水管閥門關閉靈活嚴密;

      (6)查閱交班本,檢查設備運行情況記錄。

      2. 盤車檢查

      用手轉動聯軸器,手感是否靈活均勻,有無受阻和異常聲音。

      3. 軸承和填料函檢查

      檢查軸承中潤滑油是否清潔,油位是否符合標準線,填料函壓蓋松緊程度是否適度。

      4. 儀表檢查

      電壓表是否指示在正常電壓范圍內,電流表、壓力表等是否正常。

      二、 開車

      1. 機組啟動步驟

      (1) 檢查電源是否已送、電壓是否正常,是否已備開車條件。

      (2) 打開注水閥,排氣閥排盡泵內的空氣。

      2. 機組啟動

      水泵充滿水以后,操作人員即可按電動機啟動按扭,機組啟動,觀察壓力表、電流表是否正常,如無異常情況,緩慢打開出水管閥門,直至進入正常運轉狀態。

      3. 檢查啟動后的情況

      機組啟動后,對水泵填料,軸承、各類儀表、電氣設備做一次檢查,若一切正常,機組啟動過程結束。

      三、 機組運行中的檢查

      1. 音響及振動

      水泵投入運行后,監視其運行是否平穩,音響是否正常。如果發現有過大振動或不正常的碰擊聲,要仔細查找振動與音響的具體部位,產生的原因,及時排除。有特殊異常情況要果斷停機處理。

      2. 檢查填料函水封情況

      正常運行的水泵,要求水封良好,其壓蓋的松緊適度。滴水過多,說明填料磨損或填料壓蓋過松,起不到水封作用,空氣易于進入泵內,破壞真空,致使水泵效率降低。滴水過少,說明填料壓蓋過緊,填料易被磨損發熱,同時增加了泵軸的機械磨損,又增大了功率損失。

      3. 觀察儀表

      機組運行情況,可從壓力表、電流表直接反映機組是否正常工作。對于每臺機組都有自己工作參數值,若發現不正常,要仔細分析原因,采取措施加以排除。

      4. 注意溫升

      水泵電動機軸承溫度不宜過高,觀察溫度計或用手感覺,溫度過高后,致使潤滑油脂分解、磨擦面油膜被破壞、潤滑失效,軸承溫度更趨升高,嚴重情況會造成泵軸咬死,甚至發生斷軸事故。因此,必須對軸承溫度進行監測,一般潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承不得超過90℃。

      5. 監視吸水池水位

      運行中要注意吸水池水位變化,當水位降的過程,水泵進水口產生渦流,可能將空氣吸入泵內,造成水泵抽空損壞、斷水,所以水位必須保持規定水位以內。

      6. 定時做好記錄

      機組運行時按照運行規定,值班人員對補水量、損耗量、壓力表、電流、電壓維修情況,加油量、設備異常情況及公司規定的極差數據準確記錄,供分析原因,及時進行處理。

      四、 正常停車

      1. 接到生產中停車、檢修停車或試車停車令后方可停車。

      2. 停車時,緩慢關閉出水管路閥門,待閥門關閉到接近死點位置時,立即切斷電源,停止電動機轉動。

      3. 停車后作好詳細記錄。做好泵體清潔衛生和保養工作。

      五、 常見故障及事故處理

      1. 現象:水泵在啟動后只出一般水,以后就不出水了。

      原因:

      (1)吸入的水中含有過多的氣泡;

      (2)吸入管路中有氣泡;

      (3)吸入管道或填料漏斗嚴重;

      (4)進水管堵塞;

      (5)出水閥門開度小。

      處理方法:

      (1)提高水池水位,打開排氣閥繼續排氣;

      (2)提高水池水位,排盡管道內的空氣;

      (3)消除吸水管道漏氣處,壓緊填料壓蓋或更新填料;

      (4)消除堵塞管道的雜物;

      (5)開大出水閥門。

      2.現象:水泵在運行中出水量聚減。

      原因:

      (1)吸入的水中產生過多的氣泡;

      (2)葉輪有堵塞現象;

      (3)進水管或底閥堵塞。

      處理方法:

      (1)打開排水閥排氣;

      (2)揭開水泵泵蓋取出葉輪里的堵塞物;

      (3)消除堵塞雜物。

      3.現象:水泵注不滿水。

      原因:

      (1)排水閥門沒打開;

      (2)吸水管漏水;

      (3)底閥漏水;

      (4)水池水位太低。

      處理方法:

      (1)打開排氣閥排氣;

      (2)焊補吸水管或更換;

      (3)檢修底閥;

      (4)提高水池水位。

      4.現象:水泵在啟動時根本不出水。

      原因:

      (1)沒有排盡泵內空氣或沒注滿水;

      (2)泵反轉或葉輪裝反;

      (3)底閥或進水管嚴重堵塞;

      (4)出水閥門閘板脫落。

      處理方法:

      (1)提高水池水位繼續排氣,注水;

      (2)更正旋轉方向重裝葉輪;

      (3)消除堵塞雜物;

      (4)更換出口閥門。

      5.現象:水泵出水量小。

      原因:

      (1)水泵內部漏水嚴重;

      (2)揚程超過額定揚程或止逆因故障開的過??;

      (3)吸水的水中含有過多的氣泡;

      (4)水泵的填料漏氣;

      (5)進水管堵塞;

      (6)出水閥門開度小。

      處理方法:

      (1)揭開泵蓋檢修密封環或更換;

      (2)減少管路損失,調整揚程消除止逆閥的故障;

      (3)排盡泵內空氣重新注水;

      (4)更換填料;

      (5)清理進水管道堵塞物;

      (6)開大出口閥門。

      6.現象:運行水泵突然斷水。

      原因:

      (1)水池水位太低抽空;

      (2)突然斷電。

      處理方法:

      (1)提高水池水位,重新啟動;

      (2)通知值班電工重新送電。

      7.現象:電機啟動后電流過大。

      原因:

      (1)負荷過大;

      (2)水泵填料壓蓋壓的過緊;

      (3)水泵的內部安裝偏料或其它故障;

      (4)電壓過低。

      處理方法:

      (1)調整出口閥門;

      (2)放松填料壓蓋;

      (3)分解水泵重新找正式消除故障;

      (4)電壓恢復正常后再啟動。

      8.現象:運行過程中消耗功率過大。

      原因:

      (1)泵體的運轉部分發生故障;

      (2)泵體內吸入了泥沙及雜物;

      (3)軸承部分磨損或損壞;

      (4)填料壓蓋過緊;

      (5)流量增加;

      (6)轉速增加;

      (7)軸彎曲或軸線偏斜。

      處理方法:

      (1)檢查水泵各零件并加以修理;

      (2)拆卸清理雜物;

      (3)更換損壞軸承;

      (4)放松填料壓蓋;

      (5)適當關閉出水閥門,調整流量;

      (6)降低轉速;

      (7)把軸拆下來校直及修理。

      9.現象:機組振動

      原因:

      (1)泵轉子與電機聯接不同心;

      (2)軸承磨損或損壞;

      (3)地腳螺絲松動;

      (4)軸彎曲;

      (5)轉動部分零件松或破裂。

      處理方法:

      (1)松開地腳螺絲重新找正;

      (2)更換軸承或修理;

      (3)把緊地腳螺絲;

      (4)校直或更換泵軸;

      (5)消除松弛零件更換損壞部件。

      10.現象:軸承發熱。

      原因:

      (1)安裝不正確;

      (2)軸承損壞磨損嚴重;

      (3)軸承潤滑不良,油質不好,油量不夠,油環帶不上油。

      處理方法:

      (1)檢查軸承重新修理,安裝;

      (2)檢修或更換軸承;

      (3)清洗油箱更換新油檢查油環不帶油原因,損壞應更換。

      11.現象:水泵外殼發熱。

      原因:

      (1)泵啟動后出水閥門長時間沒打開;

      (2)泵反轉;(3)泵內進氣不出水。

      處理方法:

      (1)泵啟動后應打開出口閥門;

      (2)更正泵的旋轉方向;

      (3)應停止運行。

      重新排氣啟動

      12.現象:填料發熱。

      原因:

      (1)填料壓蓋壓的過緊或壓便;

      (2)填料函體內冷卻水進不去。

      處理方法:

      (1)適當放松填料壓蓋,調整壓蓋;

      (2)松弛填料或檢查水封管有無堵塞,如有堵塞應取出堵塞物。

      13.現象:填料函漏水過大。

      原因:

      (1)填料磨損,軸承磨損過多;

      (2)填料壓蓋壓的不緊;

      (3)軸彎曲或有串軸現象;

      (4)填料規格不符,接口不合要求。

      處理方法:

      (1)更換填料和軸套;

      (2)把緊填料壓蓋或重加填料;

      (3)校直或更換軸、軸承或檢修軸承箱;

      (4)更換符合規格填料接口按要求對好。

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